1、銅排開料前的測(cè)算靈活運(yùn)用勾股定理。

 2、銅排生產(chǎn)加工前的測(cè)算要留意交互銅排的薄厚，降低生產(chǎn)制造偏差。

 3、銅排的測(cè)算要留意米尺測(cè)量時(shí)是不是是以100mm處剛開始測(cè)量，測(cè)算時(shí)要減去100mm的偏差。

 4、銅排開料前要考慮到是不是有廢排可運(yùn)用。 

5、生產(chǎn)加工銅排需戴膠手套，防止銅排空氣氧化。 

6、銅排生產(chǎn)加工時(shí)要確保表面光潔、無(wú)刮痕、、整平，、皺褶、參雜物及形變和歪曲狀況。 

7、銅排斷開面及沖孔機(jī)面不可有毛邊。 

8、銅排的劃線應(yīng)用的角尺要緊貼銅排。 

9、孔洞直徑不可超過(guò)銅排總寬的1/2，生產(chǎn)加工應(yīng)確保部位恰當(dāng)、豎直，不傾斜，孔洞間互相間距的偏差不可超過(guò)0.5mm。對(duì)銅排生產(chǎn)加工工作人員的規(guī)定：

1、人員務(wù)必歷經(jīng)銅排生產(chǎn)加工學(xué)習(xí)培訓(xùn)。 

2、人員務(wù)必思維能力較強(qiáng)（需具有必須的技能標(biāo)準(zhǔn)）。 

3、人員務(wù)必有必須的精力。 

4、人員務(wù)必能任勞任怨。銅排生產(chǎn)加工前的提前準(zhǔn)備：

1、當(dāng)場(chǎng)制做需砂輪切割機(jī)、液壓折彎?rùn)C(jī)、焊錫條、助焊膏、綿布、磨光機(jī)、平銼、砂紙、米尺、角尺、畫針及加溫銅排的加熱器（割槍或氣爐）等。

2、生產(chǎn)車間制做需數(shù)控鋸床、高速?zèng)_床、折板機(jī)、磨具、米尺、角尺、畫針、純棉布等。 

3、查驗(yàn)銅排品質(zhì)，銅排表層應(yīng)光滑整平，不需有裂痕、皺褶、參雜物及形變和歪曲狀況；銅排應(yīng)糾正豎直，斷開面應(yīng)整平。銅排生產(chǎn)加工步驟：提前準(zhǔn)備-測(cè)算及精確測(cè)量-畫線-沖孔機(jī)（當(dāng)場(chǎng)為轉(zhuǎn)孔）-鈑金折彎-掛錫【生產(chǎn)車間外協(xié)鍍錫紫】-安裝。銅排生產(chǎn)過(guò)程中的挪動(dòng)和儲(chǔ)放：

 1、銅排挪動(dòng)應(yīng)散件開展，如需疊防則應(yīng)采用防護(hù)對(duì)策（用塑料包裝膜或氈片）確保銅排表面光潔整平，輕取小心輕放。 

2、銅排儲(chǔ)放的表面務(wù)必是木制或橡皮擦的倉(cāng)儲(chǔ)貨架。

3、運(yùn)送銅排需戴整潔的膠手套，防止汗跡造成銅排表層的浸蝕。 

4、銅排在領(lǐng)到和制做全過(guò)程中不容許立即觸碰路面。 

5、銅排送貨前要標(biāo)志清晰，有利于當(dāng)場(chǎng)安裝。銅排生產(chǎn)加工之鈑金折彎規(guī)定：

1、銅排的鈑金折彎視角不可低于90°。成型后，彎曲處不需有裂痕或皺褶，不平面度不超1mm。 

2、矩形框銅排應(yīng)開展冷拔，不可開展熱彎。 

3、銅排應(yīng)降低斜角彎折，彎曲處不可有裂痕及明顯的皺褶；多片母線槽的彎折度應(yīng)相同。 

4、銅排扭曲90°時(shí)，其扭曲一部分的長(zhǎng)短應(yīng)是母線槽總寬的2.5-5倍。母線槽彎折形式應(yīng)依據(jù)必須開展彎折，現(xiàn)有以下幾種基礎(chǔ)彎折形式，其彎折形式及最彎折半經(jīng)：

a．平彎

b．立彎

c．平扭彎90°母線槽扭曲90°時(shí)其扭曲一部分的長(zhǎng)短不可低于母線槽總寬的2.5~5倍。