在我們的日常生活中，銅棒鍍錫是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的金屬制造。很多情況下，我們喜歡稱之為鍍鋅銅條。其實(shí)兩者區(qū)別不大，不能把銅條鍍錫和銅條鍍鋅混在一起。

鍍銅鋅可以避免生銹，給金屬材料展現(xiàn)一層鋅保護(hù)膜。具有導(dǎo)電性的金屬材料修復(fù)增色護(hù)理劑I雙向保養(yǎng)，可生成金屬材料環(huán)氧樹(shù)脂保護(hù)層和管道陰極保護(hù)層的厚度，可抵御極端天氣，適用于金屬材料的長(zhǎng)期表面保養(yǎng)�？果}和水腐蝕的實(shí)際效果好。

銅排鍍錫可以防止銅排的空氣氧化，改善銅排連接的表面。此外，金屬錫和銅的熔化將產(chǎn)生鋁合金，這將提高銅條涂層的附著力。此外，金屬錫的導(dǎo)電性良好。鍍銅鍍錫的目的:有效防止銅因受潮變成銅綠，也防止銅氧化/硫化發(fā)黑影響電接觸。鍍錫后紫銅的使用壽命延長(zhǎng)數(shù)倍甚至十幾倍，大大提高了紫銅的使用壽命，對(duì)紫銅起到了相當(dāng)大的保護(hù)作用。

前者自然無(wú)法取代后者。鋅在空氣中與鐵和水發(fā)生反應(yīng)【電化反應(yīng)】，鋅被廢棄為【陽(yáng)極氧化】。那么前一個(gè)的導(dǎo)電性就會(huì)很差。

***，原理不同。

1.銅排鍍錫:銅排部分或全部鍍錫，無(wú)需加熱或電鍍工藝槽。加工工藝簡(jiǎn)單，易于操作，實(shí)際操作非常方便。正反調(diào)速電源開(kāi)關(guān)內(nèi)置于前板上，上下開(kāi)關(guān)撥動(dòng)，可快速維持調(diào)速。

2.銅排鍍鋅:在裝有鍍鋅液的鍍槽中，將經(jīng)過(guò)清洗和獨(dú)特準(zhǔn)備處理的待鍍件作為負(fù)極，被鍍金屬材料用于陽(yáng)極氧化，兩方面分別接DC穩(wěn)壓電源的正負(fù)兩級(jí)。

第二，特點(diǎn)不同。

1.銅排鍍錫:穩(wěn)壓管、穩(wěn)流、均流、輸出功率恒定等幾種操作；啟停功能，過(guò)流、過(guò)壓、欠壓保護(hù)、超溫、斷相、缺水、短路故障等全自動(dòng)維護(hù)功能。，可信度高。

2.銅條鍍鋅:因其熔合牢固，鋅、鐵可溶，耐磨性強(qiáng)；由于鋅具有優(yōu)良的塑性，其鋁合金層按常規(guī)與鋼材粘附牢固，熱浸鍍鋅可以進(jìn)行各種成型工藝，如冷沖壓、冷軋、拉絲、彎曲等。，而不會(huì)損壞涂層。

第三，優(yōu)勢(shì)不同

1.銅排鍍錫:省電(效率90%)、省時(shí)(只有原來(lái)整流器的三分之二時(shí)間，甚至更短)、省料(原材料可再節(jié)省30%)、效率高(每段長(zhǎng)度可增加年產(chǎn)值三分之一左右)。

2.銅條鍍鋅:用于避免鋼材腐蝕，其安全防護(hù)特性與鍍層厚度密切相關(guān)。

銅排上鍍錫金屬表面處理的作用是避免空氣氧化。由于在工業(yè)生產(chǎn)空氣、海洋性氣候或潮濕寒冷的環(huán)境空氣中，空氣氧化極易變黑或產(chǎn)生銅綠，為了增加總接觸面積，降低鋼筋搭接面的接觸電阻，提高導(dǎo)電性，在銅棒表面進(jìn)行鍍錫。鍍錫層在氣體中具有良好的可靠性，在各種工作溫度下兩種不同的金屬?gòu)?fù)合材料之間可以實(shí)現(xiàn)***的晶間熔合，鍍銅層和鍍鋅層均勻一致。